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課程目標(biāo)：

? 理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

? 打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

? 掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

? 課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

參訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

課程特色：

通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1 、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

1.1 制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析

1.1.1 分析問題基本思路

? 抓住痛點(diǎn)

? 由表及里

1.1.2 解決問題四大步驟

? 達(dá)成共識(shí)

? 緊急遏制

? 限期整改

? 經(jīng)驗(yàn)平移

1.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念

1.2.1 什么是質(zhì)量

? 質(zhì)量的本質(zhì)

? 客戶眼光及全局視角

1.2.2 百年質(zhì)量管理啟示錄

? 質(zhì)量從哪里來？

? 東西方的競(jìng)賽與啟示

? 兩大路線融合與三位質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)

1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律

? 三不與質(zhì)量長(zhǎng)城

? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三原則

? 三現(xiàn)主義的真諦

1.2.4 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意

? 深刻理解八項(xiàng)注意

? 八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系

? 如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用

1.3 現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理

1.3.1 系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要?。?/span>

1.3.2 防錯(cuò)防呆

? 十大原理

? 提升路徑

? 定期驗(yàn)證

1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

? 為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？

? 什么是標(biāo)準(zhǔn)化？

? 如何標(biāo)準(zhǔn)化？(結(jié)合案例演練)

1.3.4 培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化

? 培訓(xùn)的三重境界

? 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化

1.3.5 設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效

? 如何做好設(shè)備點(diǎn)檢一級(jí)目視化

? 設(shè)備點(diǎn)檢的二、三級(jí)目視化方法提示

1.3.6 活用關(guān)鍵策略組合

? 針對(duì)品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)

? 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律-實(shí)施分層審核

? 針對(duì)關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過程控制

? 針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)

 2 、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

2.1 典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）

2.2 工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）

2.3 相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）

2.4 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估（系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）

2.5 系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）

2.6 案例研究與分享

3 、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

3.1 問題解決基本理念與流程

3.1.1 基本理念-八項(xiàng)注意

3.1.2 基本流程-七步鉆石

? 應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素

? 快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)

? 疑難雜癥解決方向

3.2 一把鑰匙開一把鎖

3.2.1 工程判定

3.2.2 變異點(diǎn)分析

? 靈活應(yīng)用模型

? 如何與七鉆結(jié)合

3.2.3 腦力風(fēng)暴

? 執(zhí)行要點(diǎn)

? 先求全再求準(zhǔn)

3.2.4 簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法

? 活用QC手法及5why的經(jīng)典思路（結(jié)合案例分析）

? 如何把簡(jiǎn)單的工具用到極致（結(jié)合課堂演練）

3.2.5 創(chuàng)新方法

3.3 相對(duì)復(fù)雜問題快速突破-

3.3.1 學(xué)習(xí)經(jīng)典（1+1教學(xué)，即經(jīng)典案例及學(xué)員或企業(yè)自身案例分析）

? 普適法則-找規(guī)律

2 準(zhǔn)確描述問題

2 如何列全時(shí)空維度

2 根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)

2 找出最大波動(dòng)來源

2 鎖定最有力量解決問題的人及要素

? 快速查找-比較法

2 非組裝問題（焊接、注塑、電鍍、沖壓、機(jī)加工、熱處理等零部件制造、半導(dǎo)體、化工及材料級(jí)生產(chǎn)）運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)確定要因的最簡(jiǎn)單方法

2 確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差

2 亦適用于組裝后通過拆裝法確定是來料問題的進(jìn)一步分析

? 特別補(bǔ)充-拆裝法

2 簡(jiǎn)單而神奇的交換-復(fù)雜組裝問題的完美路徑

-如何快速判定是組裝本身還是來料問題

-如何應(yīng)用步進(jìn)式拆裝或來料互換鎖定真因

2 非組裝問題如何應(yīng)用該邏輯思路徹底解決（靈活運(yùn)用）

3.3.2 挑戰(zhàn)極限

? 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)

2 要求

-以最小的成本或試驗(yàn)次數(shù)確定要因及最佳條件

2  方法

-可參考之前學(xué)過或曾經(jīng)用過的任何方法

? 完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)

? 擇優(yōu)發(fā)表

4 、課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

4.1 系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識(shí)精華

? 完善一個(gè)模型

? 履行兩項(xiàng)天職

? 堅(jiān)持三大紀(jì)律

? 改善四大步驟

? 掌握五種方法

? 查控六大要素

? 應(yīng)用七步鉆石

? 注意八項(xiàng)原則

4.2 如何分享與應(yīng)用落地

疑難解答